與支持.jpg)
1.下料不順
原因：
1.料管內(nèi)阻塞、磨損；
2.集料桶內(nèi)膠囊不足；
3.膠囊滑度不足；
4.膠囊外觀不良。
對策：
1.清除料管內(nèi)異物、更新料管；
2.開啟適當(dāng)閘門高度讓膠囊排出；
3.增加膠囊滑度（外添加）；
4.檢視膠囊外觀是否正常。
2.膠囊無法入?？變?nèi)
原因：
1.下料中心位置偏移；
2.膜孔內(nèi)殘留粉末；
3.無真空；
4.真空不足；
5.膠囊變形及外觀不良；
6.膠囊無法正確整向；
7.真空皮罩氣密不良。
對策：
1.調(diào)整機臺下膠中心點；
2.清潔?？變?nèi)粉末；
3.檢查真空泵是否正常運轉(zhuǎn)；
4.檢查真空管路或清潔真空袋；
5.檢視膠囊外觀是否正常；
6.檢視整向器尺寸或有無推至定位；
7.更換真空皮罩。
3.膠囊分離不良
原因：
1.真空不足；
2.粉末粘性、附著在模孔內(nèi)；
3.上下?？孜恢闷x；
4.膠囊鎖定或半鎖定情況；
5.膠囊頭身單層厚度偏上限或高于上限；
6.膠囊頭縮水或變形；
7.無真空；
8.真空皮罩氣密不良。
對策：
1.檢查真空管路及清潔真空袋；
2.調(diào)整粉末特性；
3.調(diào)校上下?？孜恢?；
4.檢視膠囊預(yù)鎖長度是否符合規(guī)定；
5.檢視單層厚度是否符合規(guī)定；
6.檢視膠囊外觀是否正常；
7.檢查真空泵是否正常運轉(zhuǎn)；
8.更換真空皮罩。
4.膠囊無法鎖定
原因：
1.組合針未將膠囊推至鎖定；
2.充填過量。
對策：
1.調(diào)整組合長度以確保鎖定；
2.調(diào)整充填量。
5.膠囊破裂
原因：
1.充填過量；
2.膠囊外觀不良（薄點）；
3.膠囊水分過低。
對策：
1.調(diào)整充填量；
2.檢視膠囊外觀是否正常；
3.檢查膠囊水分是否符合規(guī)定。
6.充填重量不均
原因：
1.使用錯的劑量盤；
2.粉末流動性不良；
3.藥粉料斗管阻塞。
對策：
1.更換適當(dāng)?shù)膭┝勘P；
2.調(diào)整粉末特性；
3.清潔料斗管。
7.膠囊相叉
原因：
1.組合針歪斜；
2.粉末粒徑粗大或含有纖維；
3.上下模孔位置偏離；
4.頭、身切口不齊或破裂；
5.膠囊變形。
對策：
1.組合針之垂直校正；
2.調(diào)整粉末粒徑（60-100mesh）；
3.調(diào)校上下?？孜恢茫?br/>
4.檢視膠囊切口處是否平整；
5.檢視膠囊外觀是否真圓。
8.膠囊凹陷
原因：
1.舊式平面頂針；
2.粉末流動性差；
3.組合頂針積粉；
4.膠囊末端厚度不足；
5.充填量過多。
對策：
1.采用凹槽頂針；
2.增加粉末流動性；
3.清潔組合頂針上的粉末；
4.檢測末端厚度是否符合規(guī)定；
5.降低充填量。
9.膠囊側(cè)身凹陷
原因：
1.組合針歪斜；
2.粉末粒徑粗大或含有纖維；
3.上下?？孜恢闷x；
4.膠囊頭、身單層厚度偏下限或不足下限。
對策：
1.組合針垂直校正；
2.調(diào)整粉末粒徑（60-100mesh）；
3.調(diào)校上下模孔位置；
4.檢測頭、身單層厚度是否符合規(guī)格。
10.膠囊漏粉
原因：
1.粉末粒徑大小范圍過大、充填量過多；
2.上下?？孜恢闷x；
3.組合頂針歪斜。
對策：
1.調(diào)整粉末粒徑（60-100mesh）；
2.降低充填量；
3.調(diào)校上下?？孜恢?；
4.組合頂針之垂直校正。
11.膠囊身無底部
原因：
1.真空過大。
對策：
1.調(diào)整真空拉力，使膠囊可分離即可。
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